PE燃?xì)夤懿脑牧鲜且?0年使用壽命的要求為前提的，對材料性能的要求要注意以下幾點(diǎn)：
1、明確的分級命名
2、PE燃?xì)夤艿烙玫脑弦_(dá)到：GB15558規(guī)定的聚乙烯混配料的性能(見表2)
3、良好的加工性能
PE燃?xì)夤艿脑牧弦子诩庸ぃ鋬?yōu)良性能要易于轉(zhuǎn)入到管材上。管材生產(chǎn)廠根據(jù)Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)來確定該牌號(hào)原材料所生產(chǎn)的管材是否滿足客戶訂貨要求的規(guī)格和工作壓力(MOP-工作壓力)
4、要有良好的熔焊性能
PE燃?xì)夤艿幕具B接方式是熔焊，因此，要求擠出成型的管材有良好的熔焊性能。
PE原材料性能差異的基本因素是分子結(jié)構(gòu)的差異，只有的聚合裝置和工藝才可能生產(chǎn)出具有優(yōu)良性能的PE管材料。
一般說來，己烯共聚的雙峰HDPE及MDPE材料的性能優(yōu)良，耐環(huán)境應(yīng)力開裂、加工和制品性能均十分良好是國內(nèi)外管材料的主攻方向。

對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對進(jìn)行焊接吧!
一、PE管焊接前的準(zhǔn)備：檢查熱熔機(jī)電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機(jī)架油缸是否運(yùn)行。
二、焊接：
(1)清除管道端口的污物(油、塵、泥、水)。
(2)將PE管置于機(jī)架卡瓦內(nèi)。
(3)將PE管端面用銑刀盤銑平。
(4)測量機(jī)架油缸托動(dòng)力。
(5)檢查加熱板溫度是否達(dá)到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃。
(6)將加熱板放入機(jī)架。
(7)減小熔接壓力(0.02Mp)。
(8)時(shí)間達(dá)到后迅速切換。
(9)將壓力升高使之達(dá)到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動(dòng)力而定。
(10)進(jìn)行保壓冷卻。

我們在挑選PE管進(jìn)行使用的時(shí)候可能也會(huì)發(fā)現(xiàn)其中有個(gè)別的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品本身內(nèi)外壁就是比較粗糙的，其實(shí)這樣的對于管道的實(shí)際使用來說也是會(huì)有一些影響的，所以其實(shí)小編在這里也是不太建議使用這一種類型的進(jìn)行使用的。
1、因?yàn)樵摴艿涝谶M(jìn)行加工的時(shí)候是可以使用一些再生料重復(fù)進(jìn)行利用的，但是再生料使用的效果相比較來說是會(huì)差上一些的，不過在很多對于管道要求并不是非常高的領(lǐng)域當(dāng)中的用量往往也都是比較大的，不過有的一些不良廠家會(huì)以次充好用這樣的來代替好的出售，這也就是我們會(huì)發(fā)現(xiàn)PE管的內(nèi)外壁比較粗糙的其中一個(gè)原因了。
2、因?yàn)楣艿涝谶M(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候的過程當(dāng)中對于溫度等控制的往往都是比較嚴(yán)格的，甚至說如果加工的溫度過高或者是過低的話效果都不會(huì)非常的好，而且管道在冷卻的過程當(dāng)中有的溫度沒有控制好也是后導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不好的。
3、還有一點(diǎn)比較重要的就是因?yàn)楝F(xiàn)在很多的工藝都是經(jīng)過了升級的，但是也是有一部分的廠家的工廠線沒有進(jìn)行升級，那么和升級之后的生產(chǎn)的管道一對比就可以看出來哪一些是比較差的了。

PE管在投入使用之前都是需要對其進(jìn)行檢驗(yàn)的，只有這樣才可以確保在后續(xù)進(jìn)行施工的時(shí)候不會(huì)影響整個(gè)的施工進(jìn)程，那么管道具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)又是什么樣的呢。
1、首先來說檢驗(yàn)員在進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候每一卷管道都是需要進(jìn)行檢驗(yàn)的，具體在進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候其中滴水情況還有爆破壓力等都是需要詳細(xì)的進(jìn)行檢驗(yàn)的，其中壁厚還有寬窄等數(shù)據(jù)也都應(yīng)該詳細(xì)的記錄下來。
2、檢驗(yàn)員在進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候還需要對管道進(jìn)行倒卷檢驗(yàn)工作，在這個(gè)項(xiàng)目當(dāng)中所需要檢查的內(nèi)容包括外表還有形狀、飽滿度等內(nèi)容，并且需要PE管在檢驗(yàn)結(jié)束時(shí)候?qū)z驗(yàn)的結(jié)果記錄下來。
3、質(zhì)檢員還應(yīng)該對部分的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢工作，在這個(gè)過程當(dāng)中需要詳細(xì)的檢查其各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否和之前記錄的數(shù)據(jù)相等，并且在進(jìn)行記錄的時(shí)候需要確保沒有出現(xiàn)亂涂亂蓋的情況。
4、在進(jìn)行壓力檢驗(yàn)工作的時(shí)候首先需要將壓力調(diào)整到0.1大小的時(shí)候，然后在這個(gè)時(shí)候檢查一下滴水是不是比較均勻的，在這種時(shí)候如果滴水是比較均勻的那么就可以繼續(xù)進(jìn)行爆破壓力的測試了，在進(jìn)行壓力測試的時(shí)候需要確保壓力在0.28以上，如果在進(jìn)行測試的時(shí)候壓力低于0.28了那么還需要單對其進(jìn)行保壓實(shí)驗(yàn)。
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